ZEISS Quality Suite: Centrum sterowania dla wszystkich rozwiązań programowych
Centralny interfejs, ZEISS Quality Suite, zapewnia bezpośredni dostęp do całej gamy oprogramowań, w tym ZEISS INSPECT oraz ZEISS Reverse Engineering (ZRE).
Pobierz i przejrzyj możliwości!
Tam możesz również rozpocząć wersję próbną ZEISS INSPECT Pro – 14 dni za darmo! Po okresie próbnym możesz nadal bezpłatnie korzystać z podstawowej wersji ZEISS INSPECT lub kupić licencję Pro.
ZEISS INSPECT – zaawansowane oprogramowanie metrologiczne dające możliwość pełnej inspekcji oraz kontroli mierzonych części.
W ramach jednego oprogramowania można skanować detale, edytować siatkę, importować pliki CAD, obliczać GD&T, analizować trendy, przeprowadzać cyfrowy montaż czy własną inspekcję.
ZEISS INSPECT pozwala na sprawny import danych jak i również sterowanie systemem – kompatybilne skanery 3D z linii ATOS, T-SCAN oraz GOM SCAN 1. Współpracuje z wszelkimi urządzeniami pomiarowymi od maszyn współrzędnościowych po skanery laserowe i optyczne prążkowe.
Inspekcja 3D powierzchni, analiza 2D przekrojów, generowanie standardowych geometrii (bazujących na plikach CAD) czy tworzenie raportów to tylko przykładowe funkcje jakie oferuje program.
ZEISS Reverse Engineering - precyzja, wielofunkcyjność i łatwość w tworzeniu modeli 3D.
To nowatorskie oraz intuicyjne oprogramowanie stworzone specjalnie do inżynierii odwrotnej i korekcji narzędzi, a co za tym idzie usprawnienia procesów produkcji.
Mnogość dostępnych funkcji umożliwia sprawne odtworzenie powierzchni oraz tworzenie modeli CAD na bazie chmury punktów zeskanowanych detali.
Oprogramowanie posiada funkcje, dzięki którym można łatwo i szybko zamienić chmury punktów, w parametryczne kształty, a także przeprowadzić analizy odległości i krzywizn. Wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności modelu. Pliki można zapisać w postaci formatów takich jak IGES, STEP i SAT.
ZRE znajdzie szerokie zastosowanie nie tylko w dziedzinie inżynierii odwrotnej, ale równie dobrze sprawdzi się jako program do korekcji narzędzi. Funkcja Tool Correction pozwala na usprawnienie procesu optymalizacji form wtryskowych nawet o ponad 50%, a w konsekwencji zmniejsza koszt oraz czas ich produkcji.