ZEISS Quality Suite: Centrum sterowania dla wszystkich rozwiązań programowych
Centralny interfejs, ZEISS Quality Suite, zapewnia bezpośredni dostęp do całej gamy oprogramowań, w tym GOM Inspect, ZEISS Reverse Engineering (ZRE) i GOM Inspect Pro Line dla ATOS Q.
FREE TRIAL WITH ZEISS QUALITY SUITE
Tam możesz również rozpocząć wersję próbną GOM Inspect Pro – 14 dni za darmo! Po okresie próbnym możesz nadal bezpłatnie korzystać z podstawowej wersji GOM Inspect lub kupić licencję Pro.
GOM Inspect – zaawansowane oprogramowanie metrologiczne dające możliwość pełnej inspekcji oraz kontroli mierzonych część
W ramach jednego oprogramowania można skanować detale, edytować siatkę, importować pliki CAD, obliczać GD&T, analizować trendy, przeprowadzać cyfrowy montaż czy własną inspekcję.
Gom Inspect pozwala na sprawny import danych jak i również sterowanie systemem – kompatybilne skanery 3D z linii ATOS, T-SCAN oraz GOM Scan 1. Współpracuje z wszelkimi urządzeniami pomiarowymi od maszyn współrzędnościowych po skanery laserowe i optyczne prążkowe.
Inspekcja 3D powierzchni, analiza 2D przekrojów, generowanie standardowych geometrii (bazujących na plikach CAD) czy tworzenie raportów to tylko przykładowe funkcje jakie oferuje program.
ZEISS Reverse Engineering (ZRE)
To nowatorskie oraz intuicyjne oprogramowanie stworzone specjalnie do inżynierii odwrotnej i korekcji narzędzi, a co z tym idzie usprawnienia procesów produkcji.
Mnogość dostępnych funkcji umożliwia sprawne odtworzenie powierzchni oraz tworzenie modeli CAD na bazie chmury punktów zeskanowanych detali.
Oprogramowanie posiada funkcje, dzięki którym można łatwo i szybko zamienić chmury punktów w parametryczne kształty, a także przeprowadzić analizy odległości i krzywizn. Wszystko to przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności modelu. Pliki można zapisać w postaci formatów takich jak IGES, STEP i SAT .
ZRE znajdzie szerokie zastosowanie nie tylko w dziedzinie inżynierii odwrotnej, ale równie dobrze sprawdzi się jako program do korekcji narzędzi. Funkcja Tool Correction pozwala na usprawnienie procesu optymalizacji form wtryskowych nawet o ponad 50%, a w konsekwencji zmniejsza koszt oraz czas ich produkcji.